夹持技术
1、MAKRO GRIP 预咬痕技术
传统虎钳夹齿+工件齿痕 LANG牌虎钳夹齿+工件齿痕
普通的虎钳夹持靠工件与夹持面的摩擦力保证,所以需要足够的夹持面才能保证夹持的稳靠性。咬合式夹持方式中,虎钳钳口和工件之间有嵌入关系,使得工件在仅被夹持极少的情况下也能抵抗大的切削力,并且工件几乎五面全部裸露出来,刀具可以自由的加工整个零件。
预咬痕技术与其他制造商的夹持原理有根本不同:传统的虎钳必须用锯齿状的钳口来完成双重功能,即先嵌入材料再夹紧工件。锯齿状钳口的夹持齿必须锋利,但因此钳口会非常易磨损,从而对夹持质量产生负面影响。对于柔软、易变形的材料,夹持齿也容易失去夹持力,它们会受到机械加工力而与零件之间产生滑移。
工件在经过咬痕机预制齿痕后,齿痕刚好与配套的虎钳钳口齿一致,夹紧稳靠,具有重复定位精度。
普通咬齿爪
高强度咬齿爪
材料硬度<HRC35使用普通咬齿爪
硬度小于35HRC的材料,压齿机对零件进行咬齿后,压印齿痕和到位标记的轮廓清晰可见。到位标记的深度大约是01毫米。压印齿痕的深度应该大约是0.25毫米。
材料硬度>HRC35使用高强度咬齿爪
硬度在35HRC-45HRC之间的材料咬齿后,到位标记不可见。压印齿痕的深度大约是0.15毫米。
2、LANG牌Workholding
2.1 MAKRO GRIP咬合式夹持
特点:模块化:紧凑小巧型设计,可选用更短加工刀具
夹持可靠:小的驱动夹紧力矩实现稳定可靠的夹紧保持力
操作简单:轻质结构,符合人体工程学
实例:
2.2 CONVENTIONAL WORKHOLDING 型面夹持
特点: 灵活性:同一个虎钳基座适合安装所有类型的卡爪
多功能性:适合几乎所有铣削加工的零件夹持
换爪快捷:通过快速换爪实现夹持不同形状的零件
3、应用实例
医疗植入件
医疗器械结构件
阀体类零件
LANG自身结构件
能源动力结构件
模具镶块类零件
异型零件仿形夹持
已加工零件去工艺柄
圆形零件夹持